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Dispositivi per rivestimento in metallo duro - per massime esigenze in materia di tenacità, durezza e resistenza superficiale all’usura

Tenacità, durezzae resistenza superficiale all’usurasono gli obiettivi essenziali per gli stampi, le attrezzature ed i componenti di macchine. 

Con i dispositivi per rivestimento in metallo durodi joke Technology ottenete tutti i tre obiettivi in una combinazione ottimale.

Oggi, nella maggior parte dei casi sono impiegati tre processi:

  • Rivestimento galvanicocon strati duri
  • Processo plasma spray a fiammacosì come
  • Rivestimenti elettroerosivi al carburo di tungsteno.


I primi due processi spesso non producono una capacità di adesionesufficientemente alta degli strati applicati. Il terzo metodo permette, invece, di applicare carburo di tungstenonei punti fortemente sollecitati di un pezzo, formando una superficie molto resistente all’usura.


Proprietà dello strato in metallo duro

Lo strato applicato si unisce perfettamente con l‘acciaio e aderisce in modo da resistere alle sollecitazioni meccaniche. Neanche urti, flessione, stiramentooppure compressionesono in grado di spaccare il rivestimento. Esso può essere rimosso solo mediante levigatura o una speciale sabbiatura, permettendo però di essere rilappato con diamante o carburo di silicio. L’acciaio sottostante non viene ammorbidito dal rivestimento, ma aumenta addirittura la durezza nella zona superiore. Con determinate leghe di acciaio, lo strato di carburo di tungstenopenetra perfino nel materiale base. Lo strato raggiunge una durezza fino a 82 HR 30N, senzagenerare una modifica ouna distorsione del pezzo,dal momento che la deposizione avviene praticamente a freddo. Il rivestimento ha un elevato grado di resistenza al calore. La superficie è uniformee non mostra nessuna struttura direzionale.

Materiale e pre-trattamento

Per il rivestimento con carburo di tungsteno,come materiale può essere utilizzato qualsiasi acciaio malleabile, bonificatooppure tempratoin versione non legatae legata. La superficie deve essere pulita e di puro metallo. Qualsiasi deposito di ossidi e scagliedeve essere rimosso obbligatoriamente. Pezzi smerigliati, levigati o lucidati devono essere sgrassati. Se lo strato di carburo di tungsteno viene applicato su una superficie non pulita, la capacità di adesione non sarà sufficiente, lo strato sarà irregolare e presenterà inclusioni.

Modalità di lavoro

Il processo di rivestimento in carburo di tungstenofunziona secondo il principio dell’elettroerosione. In un circuito a corrente continua con regolazione elettronica della corrente e della tensione, al quale sono aggiunti condensatori di diverse capacità, al polo positivo viene montato un elettrodo al carburo di tungsteno. L’elettrodo viene serrato in una pistola a vibrazione. Il vibratore (pistola) fa oscillare l’elettrodo e lo porta a contatto con il pezzo da trattare. Il pezzo è collegato al polo negativo. Il contatto dell’elettrodo con il pezzo crea un campo ionizzatoil quale garantisce una fusione senza ossidi del carburo di tungstenocon il materiale base. Con l’ausilio del vibratore, questo campo viene continuamente ristabilito. I brevi impulsi di contatto, inferiori a 1/100 s, staccano le particelle dall’elettrodo e le saldano alla superficie del pezzo. Muovendo l’elettrodo uniformemente avanti e indietro si forma uno strato compatto di metallo duro. Lo spessore preselezionato dello strato (tra 2 e 40 micron)non può essere superato, poiché dopo il raggiungimento della saturazione non viene più assorbito materiale. Per questo motivo, questo metodo non richiede una post lavorazione.

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Tenacità, durezzae resistenza superficiale all’usurasono gli obiettivi essenziali per gli stampi, le attrezzature ed i componenti di macchine. 

Con i dispositivi per rivestimento in metallo durodi joke Technology ottenete tutti i tre obiettivi in una combinazione ottimale.

Oggi, nella maggior parte dei casi sono impiegati tre processi:

  • Rivestimento galvanicocon strati duri
  • Processo plasma spray a fiammacosì come
  • Rivestimenti elettroerosivi al carburo di tungsteno.


I primi due processi spesso non producono una capacità di adesionesufficientemente alta degli strati applicati. Il terzo metodo permette, invece, di applicare carburo di tungstenonei punti fortemente sollecitati di un pezzo, formando una superficie molto resistente all’usura.


Proprietà dello strato in metallo duro

Lo strato applicato si unisce perfettamente con l‘acciaio e aderisce in modo da resistere alle sollecitazioni meccaniche. Neanche urti, flessione, stiramentooppure compressionesono in grado di spaccare il rivestimento. Esso può essere rimosso solo mediante levigatura o una speciale sabbiatura, permettendo però di essere rilappato con diamante o carburo di silicio. L’acciaio sottostante non viene ammorbidito dal rivestimento, ma aumenta addirittura la durezza nella zona superiore. Con determinate leghe di acciaio, lo strato di carburo di tungstenopenetra perfino nel materiale base. Lo strato raggiunge una durezza fino a 82 HR 30N, senzagenerare una modifica ouna distorsione del pezzo,dal momento che la deposizione avviene praticamente a freddo. Il rivestimento ha un elevato grado di resistenza al calore. La superficie è uniformee non mostra nessuna struttura direzionale.

Materiale e pre-trattamento

Per il rivestimento con carburo di tungsteno,come materiale può essere utilizzato qualsiasi acciaio malleabile, bonificatooppure tempratoin versione non legatae legata. La superficie deve essere pulita e di puro metallo. Qualsiasi deposito di ossidi e scagliedeve essere rimosso obbligatoriamente. Pezzi smerigliati, levigati o lucidati devono essere sgrassati. Se lo strato di carburo di tungsteno viene applicato su una superficie non pulita, la capacità di adesione non sarà sufficiente, lo strato sarà irregolare e presenterà inclusioni.

Modalità di lavoro

Il processo di rivestimento in carburo di tungstenofunziona secondo il principio dell’elettroerosione. In un circuito a corrente continua con regolazione elettronica della corrente e della tensione, al quale sono aggiunti condensatori di diverse capacità, al polo positivo viene montato un elettrodo al carburo di tungsteno. L’elettrodo viene serrato in una pistola a vibrazione. Il vibratore (pistola) fa oscillare l’elettrodo e lo porta a contatto con il pezzo da trattare. Il pezzo è collegato al polo negativo. Il contatto dell’elettrodo con il pezzo crea un campo ionizzatoil quale garantisce una fusione senza ossidi del carburo di tungstenocon il materiale base. Con l’ausilio del vibratore, questo campo viene continuamente ristabilito. I brevi impulsi di contatto, inferiori a 1/100 s, staccano le particelle dall’elettrodo e le saldano alla superficie del pezzo. Muovendo l’elettrodo uniformemente avanti e indietro si forma uno strato compatto di metallo duro. Lo spessore preselezionato dello strato (tra 2 e 40 micron)non può essere superato, poiché dopo il raggiungimento della saturazione non viene più assorbito materiale. Per questo motivo, questo metodo non richiede una post lavorazione.

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ENESKArecoat 85, unità di rivestimento in metallo duro, set
Codice articolo: 0700300
Unità di controllo: Massima durezza del rivestimento ottenibile: 82 HR 30N Tensione di lavoro: 36-54 V Frequenza di vibrazione: variabile fino a...
6.427,00 € *
Indice 1 pezzo

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Pistola di applicazione ENESKArecoat 85
Codice articolo: 0700302
La pistola dell'applicazione ha un pulsante per avviare il processo di lavoro. Inoltre, c'è un LED di stato sul manipolo dell'applicazione, che...
802,00 € *
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Pistola per applicazione tucadur
Codice articolo: 0700303
La pistola dell'applicazione ha un pulsante per avviare il processo di lavoro. Inoltre, c'è un LED di stato sul manipolo dell'applicazione, che...
595,00 € *
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Pistola per applicazione tucadur
Codice articolo: 0700213
completa di illuminazione, cavo e spina GT 27 per tucadur 2020
672,00 € *
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Dispositivi per rivestimento tucadur 2020
Codice articolo: 0700000
Quadro di comando Durezza rivestimento Max.: 82 HR 30N Spessore: regolabile 2–40 Mikron Vibrazioni: regolabile Alimentazione: 230 V, 50 Hz...
Articolo su richiesta
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ENESKArecoat 85 cavo di massa
Codice articolo: 0700351
51,15 € *
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Set Elettrodi in carburo di tungsteno per ENESKArecoat 85 e tucadur (24 pezzi)
Codice articolo: 0700034
composto da: • 3 pezzi rotondi da 1,0 mm (Art. N° 0 700 036) • 3 pezzi ciascuno da 1,3 mm (Art. N° 0 700 046) • 3 pezzi ciascuno da 1,8 mm (Art. N°...
da 188,00 € *
Indice 24 pezzo

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Interruttore a pedale ENESKArecoat 85
Codice articolo: 0700360
Comando a pedale / interruttore a pedale per la funzione on/off del processo di rivestimento. Opzionalmente collegabile all'unità di controllo...
81,86 € *
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Elementi di serraggio ENESKArecoat 85 per elettrodi in metallo duro, set incl. viti di ricambio e cacciavite (12 pezzi)
Codice articolo: 0700060
contiene 2 ciascuno 1,4 mm tondo Art. no. 0700061 2 ciascuno 2,3 mm rotondo Art. no. 0700062 2 ciascuno 2,0 mm triangolare Art. no. 0700063 2...
87,69 € *
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da 6,70 € *
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Elettrodi in metallo duro per ENESKArecoat 85 e tucadur
Elettrodi in metallo duro, tucadur 2020, tonda, Ø 1,0 x 50 mm
da 7,73 € *
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