Hartmetalen opbrengapparaten - voor de hoogste eisen op het gebied van taaiheid, hardheid en slijtvastheid van de oppervlakken

taaiheid, Hardheid en slijtvastheid van oppervlakken zijn de voornaamste doelstellingen voor gereedschap, technische voorzieningen en machineonderdelen.

Met de hardmetalen opbrengapparaten van joke Technology realiseert u al de drie doelstellingen in één optimale combinatie.

Vandaag de dag worden meestal drie methoden toegepast:

  • Galvanisch overtrekken met harde lagen
  • Plasma-vlam-spuitmethode evenals
  • Wolfraamcarbide-coating met behulp van vonkerosie.


De eerste beide methoden zorgen vaak niet voor een voldoende groot hechtvermogen van de opgebrachte lagen. Met methode drie daarentegen is het mogelijk om wolfraamcarbide voor een uiterst slijtvast oppervlak op de meest belaste plaatsen van een werkstuk op te brengen.


Eigenschappen van de hardmetalen laag

De opgebrachte laag zit onverbrekelijk verbonden met het staal en hecht zo goed, dat ze tegen vrijwel elke mechanische vorm van belasting bestand is. Zelfs door stoten, buigen, rekken of stuiken lukt het niet om de coating te laten losspringen. U kunt deze laag alleen verwijderen door te slijpen of speciaal te zandstralen. U kunt ze echter met diamant of siliciumcarbide leppen . Het onderliggende staal wordt door het aanbrengen van de laag niet onthard, maar neemt in de bovenste zone qua hardheid zelfs toe. Bij bepaalde staallegeringen dringt de wolfraamcarbidelaag zelfs tot in het basismateriaal door. De laag bereikt een hardheid tot 82 HR 30N, zonder dat er een verandering of een kromtrekking van het werkstuk ontstaat, omdat de afscheiding nagenoeg koud plaatsvindt. De deklaag is uiterst hittebestendig. Het oppervlak is gelijkmatig en heeft geen richtingsstructuur.

Materiaal en de voorbehandeling daarvan

Voor de coating met wolfraamcarbide is als materiaal elke zachte, veredelde of geharde staalsoort in een niet-gelegeerde en gelegeerde uitvoering. Het oppervlak moet schoon zijn en uit zuiver metaal bestaan. Walshuiden en oxidelagen moeten beslist verwijderd worden. Geslepen, gepolijste of blank bewerkte onderdelen dienen ontvet te worden. Een wolfraamcarbidelaag die op een vervuild oppervlak wordt aangebracht, hecht onvoldoende, levert een onregelmatig resultaat op en vertoont insluitingen.

Werkwijze

Het wolfraamcarbide-hardmetaal-opbrengapparaat werkt volgens het principe van de elektro-erosie. In een gelijkstroomcircuit met elektronische stroom- en spanningsregeling, waarin er condensatoren afhankelijk van de instelling verschillend opgeladen worden, wordt er aan de pluspool een wolfraamcarbide-elektrode aangebracht. De elektrode wordt in een trilpistool ingespannen. Door de vibrator (pistool) wordt de elektrode aan het slingeren gebracht en met het te behandelen werkstuk in contact gebracht. Het werkstuk is op de minpool aangesloten. Door contact van de elektrode met het werkstuk ontstaat er een geïoniseerd veld dat garandeert dat er een oxidevrije versmelting van het wolfraamcarbide met het basismateriaal plaatsvindt. Met behulp van de vibrator wordt dit veld doorlopend opnieuw opgebouwd. Bij de korte contactimpulsen van minder dan 1/100 s worden er stofdeeltjes uit de elektrode gehaald en met het oppervlak van het werkstuk aan elkaar gelast. Bij een gelijkmatige heen-en-weerbeweging van de elektrode ontstaat er een compacte hardmetalen laag. De vooraf gekozen laagdikte (tussen 2 en 40 micron) kan niet overschreden worden, omdat de materiaaloverdracht stopt wanneer het verzadigingspunt is bereik. Daarom is er bij deze methode geen nabehandeling nodig.

taaiheid, Hardheid en slijtvastheid van oppervlakken zijn de voornaamste doelstellingen voor gereedschap, technische voorzieningen en machineonderdelen. Met de hardmetalen opbrengapparaten van... meer ervaren »
Venster sluiten
Hartmetalen opbrengapparaten - voor de hoogste eisen op het gebied van taaiheid, hardheid en slijtvastheid van de oppervlakken

taaiheid, Hardheid en slijtvastheid van oppervlakken zijn de voornaamste doelstellingen voor gereedschap, technische voorzieningen en machineonderdelen.

Met de hardmetalen opbrengapparaten van joke Technology realiseert u al de drie doelstellingen in één optimale combinatie.

Vandaag de dag worden meestal drie methoden toegepast:

  • Galvanisch overtrekken met harde lagen
  • Plasma-vlam-spuitmethode evenals
  • Wolfraamcarbide-coating met behulp van vonkerosie.


De eerste beide methoden zorgen vaak niet voor een voldoende groot hechtvermogen van de opgebrachte lagen. Met methode drie daarentegen is het mogelijk om wolfraamcarbide voor een uiterst slijtvast oppervlak op de meest belaste plaatsen van een werkstuk op te brengen.


Eigenschappen van de hardmetalen laag

De opgebrachte laag zit onverbrekelijk verbonden met het staal en hecht zo goed, dat ze tegen vrijwel elke mechanische vorm van belasting bestand is. Zelfs door stoten, buigen, rekken of stuiken lukt het niet om de coating te laten losspringen. U kunt deze laag alleen verwijderen door te slijpen of speciaal te zandstralen. U kunt ze echter met diamant of siliciumcarbide leppen . Het onderliggende staal wordt door het aanbrengen van de laag niet onthard, maar neemt in de bovenste zone qua hardheid zelfs toe. Bij bepaalde staallegeringen dringt de wolfraamcarbidelaag zelfs tot in het basismateriaal door. De laag bereikt een hardheid tot 82 HR 30N, zonder dat er een verandering of een kromtrekking van het werkstuk ontstaat, omdat de afscheiding nagenoeg koud plaatsvindt. De deklaag is uiterst hittebestendig. Het oppervlak is gelijkmatig en heeft geen richtingsstructuur.

Materiaal en de voorbehandeling daarvan

Voor de coating met wolfraamcarbide is als materiaal elke zachte, veredelde of geharde staalsoort in een niet-gelegeerde en gelegeerde uitvoering. Het oppervlak moet schoon zijn en uit zuiver metaal bestaan. Walshuiden en oxidelagen moeten beslist verwijderd worden. Geslepen, gepolijste of blank bewerkte onderdelen dienen ontvet te worden. Een wolfraamcarbidelaag die op een vervuild oppervlak wordt aangebracht, hecht onvoldoende, levert een onregelmatig resultaat op en vertoont insluitingen.

Werkwijze

Het wolfraamcarbide-hardmetaal-opbrengapparaat werkt volgens het principe van de elektro-erosie. In een gelijkstroomcircuit met elektronische stroom- en spanningsregeling, waarin er condensatoren afhankelijk van de instelling verschillend opgeladen worden, wordt er aan de pluspool een wolfraamcarbide-elektrode aangebracht. De elektrode wordt in een trilpistool ingespannen. Door de vibrator (pistool) wordt de elektrode aan het slingeren gebracht en met het te behandelen werkstuk in contact gebracht. Het werkstuk is op de minpool aangesloten. Door contact van de elektrode met het werkstuk ontstaat er een geïoniseerd veld dat garandeert dat er een oxidevrije versmelting van het wolfraamcarbide met het basismateriaal plaatsvindt. Met behulp van de vibrator wordt dit veld doorlopend opnieuw opgebouwd. Bij de korte contactimpulsen van minder dan 1/100 s worden er stofdeeltjes uit de elektrode gehaald en met het oppervlak van het werkstuk aan elkaar gelast. Bij een gelijkmatige heen-en-weerbeweging van de elektrode ontstaat er een compacte hardmetalen laag. De vooraf gekozen laagdikte (tussen 2 en 40 micron) kan niet overschreden worden, omdat de materiaaloverdracht stopt wanneer het verzadigingspunt is bereik. Daarom is er bij deze methode geen nabehandeling nodig.

Filters sluiten
van tot
Er zijn geen resultaten gevonden voor deze filter!
Hardmetaalelektroden, tucadur® 2020
Hardmetaalelektrode: vierkant / rond / driekant
vanaf € 6,62 *
Inhoud 1 Stück

excl. BTW. excl. verzendkosten

Direct gereed voor verzending, levertijd ca. 1-3 werkdagen

Assortiment hardmetaalelektroden (24 stuks)
Artikelnr.: 0700034
bestaande uit: • 3 stuks elk 1,0 mm rond (bestelnr. 0 700 036) • 3 stuks elk 1,3 mm rond (bestelnr. 0 700 046) • 3 stuks elk 1,8 mm rond (bestelnr....
vanaf € 160,00 *
Inhoud 24 Stück

excl. BTW. excl. verzendkosten

Direct gereed voor verzending, levertijd ca. 1-3 werkdagen

Pistoolhandgreep
Artikelnr.: 0700213
compleet met verlichting, kabel en stekker GT 27 voor tucadur 2020
€ 567,00 *
Inhoud 1 Stück

excl. BTW. excl. verzendkosten

Direct gereed voor verzending, levertijd ca. 1-3 werkdagen